預應力夾具與錨具都是用于預應力構件中錨固預應力筋的裝置，兩者看似都是一種錨固工具，其實，不然，兩者還是有一定的區別的！

　　預應力夾具與錨具區別

　　預應力夾具與錨具區別一：種類不同
　　(一)夾具：
　　1．圓錐形夾具：圓錐形夾具有鋼絲用的及鋼筋用的兩種，僅能夾住一根鋼絲或粗鋼筋。
　　2．楔形夾具：楔形夾具夾板上留有楔形孔，有單孔及雙孔兩種。楔塊打入楔形孔中，鋼絲就夾在楔塊的側面，每個楔塊側面可夾1—2根預應力鋼絲。
　　3．波形夾具：波形夾具通過千斤頂加壓，波形夾片夾緊鋼絲，一次可錨固多根鋼絲。
　　4．鐓粗夾具：鐓粗夾具通過鋼筋端頭被鐓粗而進行張拉錨固的，一次可錨多根鋼筋。
　　(二)錨具
　　1．螺絲端桿錨具：螺絲端桿錨具有焊接接頭及鐓頭接頭兩種形式，主要錨固粗鋼筋。
　　2．幫條錨具：幫條錨具由一塊方形鋼襯板與三根幫條焊接而成，主要錨固粗鋼筋。
　　3．錐形錨具：鋼質錐形錨具又稱弗氏錨，早是由法國弗萊西奈先使用的，可以錨固多根高強鋼絲。

　　4．鋼管混凝土螺桿錨夾具：鋼管混凝土螺桿錨夾具主要是利用在鋼管中灌入的高標號混凝土或高標號膨脹水泥錨固鋼絲，再進行張拉，可H型錨固體系多根高強鋼絲。在早期的預應力混凝土構件中，所施加的預應力噸位都是比螺絲端桿錨具較小的，而應力損失又比較大，因此，構件中預應力的永存力相對也就較小，與現代預應力相比，鋼材用量仍偏大，使用起來也不是十分方便。

　　預應力夾具與錨具區別二：使用性質不同
　　夾具使用性質：任何工序均可使用，可重復使用。
　　夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。
　　錨具使用性質：只在后張法結構或構件中使用，不可重復使用。
　　錨具是指預應力混凝土中所用的持續性錨固裝置，是在后張法結構或構件中，為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內部的錨固工具，也稱之為預應力錨具。
　　預應力夾具與錨具區別三：性能要求不同
　　錨具應滿足下列要求：
　　(1)錨固性能要求，對I類錨具的預應力筋錨具組裝件，除必須滿足靜載錨固性能外，尚須滿足循環次數為200萬次的疲勞性能試驗，在抗震結構中，還應滿足循環次數為50次的低周反復作用荷載試驗。II類錨具只須滿足靜載錨固性能的要求。以保證預應力筋可靠錨固，嚴防滑脫。
　　(2)當預應力筋錨具組裝件達到實測極限拉力(F)時，除錨具設計允許者外，全部零件均不應出現肉眼可見的裂縫或破壞。
　　(3)應滿足分級張拉、補張拉等張拉工藝的要求，并宜具有能放松預應力筋的性能。
　　(4)錨具或其附件上宜設置灌漿孔道，它應有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。
　　(5)錨固過程中預應力筋的內縮量，應符合現行國家標準＜混凝土結構工程施工及驗收規范＞的規定。
　　夾具應滿足下列要求：
　　(1)夾具應滿足靜載錨固性能的要求。
　　(2)當預應力夾具組裝件達到實際極限拉力時，全部零件不應出現肉眼可見的裂縫和破壞。
　　(3)有良好的自錨性能。
　　(4)有良好的松錨性能。
　　(5)能多次重復使用。

　　對于需要用大力敲擊才能松開的夾具，應證明其對預應力筋的錨固無影響，且不危及操作人員的安全時，才能使用。

　　預應力夾具與錨具區別四：選用標準不同
　　對錨具的選用標準：
　　(一)材料的選用：材料是預應力錨具產品質量的源頭，材料的優劣對錨夾片的影響較大，即是同一鋼號，生產廠家不同材質差別很大，而導致錨具生產質量不穩定。
　　(二)錨具的技術含量很高，生產者必須有資質：不同品種預應力錨具的規格、尺寸和夾片的形式、尺寸、角度、齒形等技術參數都是由設計確定的，技術含量很高，不可隨意生產，必須按設計圖紙要求加工，生產錨具必須有資質。
　　(三)錨夾片的熱處理工藝和硬度指標
　　熱處理的目的是為了提高錨具零件的硬度，由于熱處理工藝的不同，再加之材料選用的差別大，熱處理時錨具夾片硬度影響隨之增大。國家標準GB/T14370對錨夾片的硬度只規定了要檢查和抽樣比例，但對具體硬度指標未做具體規定。
　　對夾具的選用標準：
　　預應力夾具可由工程施工單位根據預應力筋品種、張拉設備形式以及工藝操作要求確定，但所選用的夾具其錨固性能應符合夾具所規定的性能要求。對于后張法預應力聯結器，由工程設計單位確定，所選聯結器的錨固性能應符合I類錨具的規定。
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