預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)就是在構(gòu)件中提前加拉力，使得被施加預(yù)應(yīng)力張拉構(gòu)件承受壓應(yīng)力，進(jìn)而使得其產(chǎn)生一定的形變，來(lái)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)本身所受到的荷載，包括構(gòu)件自身重量的荷載、風(fēng)荷載、雪荷載、地震荷載作用等。下面就跟著萬(wàn)碩的小編一起來(lái)看一下預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)施工是怎么施工的？
　　

　一、鋼絞線安裝

　　
　　1、鋼絞線下料：鋼絞線必須在平整、無(wú)水、清潔的場(chǎng)地下料，鋼絞線下料長(zhǎng)度要通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長(zhǎng)，錨夾具長(zhǎng)度，千斤頂長(zhǎng)度及外露工作長(zhǎng)度等因素，預(yù)應(yīng)力筋地切割宜用砂輪鋸切割，下料過(guò)程中鋼絞線切口端先用鐵絲扎緊，采用砂輪切割機(jī)切割。
　　
　　2、編束：編束時(shí)必須使鋼絞線相互平行，不得交叉，從中間向兩端每隔1m用鐵絲綁緊，并給鋼絞束編號(hào)。束成后，要統(tǒng)一編號(hào)、掛牌，按類(lèi)堆放整齊，以備使用。
　　
　　3、穿束：穿束前應(yīng)檢查管道是否暢通，如果出現(xiàn)堵塞孔道現(xiàn)象，必須采取措施疏通。 鋼絞線端頭必須做成錐型并包裹，可利用人工或卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引，并在澆砼之前穿束。穿束時(shí)在管道內(nèi)穿入一根引索，利用引索將鋼絲引出，將鋼絲另一端與鋼束拖頭連在一起，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束拉出。

　二、張拉

　　
　　1、一般要求
　　
　　施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)有經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。詳見(jiàn)附表：千斤頂和油壓表對(duì)應(yīng)編號(hào)及控制張拉力讀數(shù)換算。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面的校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過(guò)2個(gè)月。
　　
　　2、準(zhǔn)備工作
　　
　　①施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)；
　　
　　②現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員；
　　
　　③錨具安裝正確，混凝土已經(jīng)達(dá)到要求的強(qiáng)度；
　　
　　④施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要預(yù)防措施；
　　
　　⑤實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。
　　
　　3、張拉操作工藝
　　
　　（1）張拉設(shè)備及工藝：采用張拉應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控的施工工藝。
　　
　　（2）安裝錨具，帶好夾片之后，將鋼絞線從千斤頂中心穿過(guò)。張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控，伸長(zhǎng)值容許誤差控制在±6%以內(nèi)，同一斷面的斷絲率不得大于1%，更不容許整根鋼絞線拉斷。當(dāng)鋼絞線的初始應(yīng)力達(dá)到0.1σk時(shí)停止供油，檢查夾片情況完好后，畫(huà)線作標(biāo)記。
　　
　　張拉過(guò)程如下：0 → 初應(yīng)力（10％σk）→ 控制應(yīng)力（100％σk），持荷2min后回油。伸長(zhǎng)量較大時(shí)采用兩次或多次張拉，此時(shí)注意控制千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)值不超過(guò)千斤頂?shù)男谐?0cm。為了消除鋼鉸線束不直和初始受力不均的影響，在張拉力達(dá)到一定初始值之后，再進(jìn)行伸長(zhǎng)值的量測(cè)。在鋼束張拉時(shí)初始張拉力（取設(shè)計(jì)張拉力的10%）狀態(tài)下標(biāo)注伸長(zhǎng)量起始記號(hào)，用量測(cè)值和理論計(jì)算值復(fù)核。若伸長(zhǎng)量不足或過(guò)大，要及時(shí)分析原因，一般是管道布置不準(zhǔn)，增大孔道摩阻，應(yīng)力損失過(guò)大，有時(shí)也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同。注意事項(xiàng)，鋼絞線下料時(shí)需防鋼絞線彈出傷人
　　
　　（3）張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力管道與錨下墊板的錨口同心，錨墊板錨口與錨圈同心，錨圈與千斤頂同心。千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必須將油壓表拆卸下來(lái)另行攜帶。張拉過(guò)程中斷、滑絲數(shù)量不超過(guò)預(yù)應(yīng)筋總數(shù)的1%，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過(guò)1絲。每跨框架頂?shù)装鍙埨瓡r(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫(xiě)張拉記錄。張拉完畢后，預(yù)應(yīng)力記錄須經(jīng)主管技術(shù)員或質(zhì)檢工程師簽字認(rèn)可。
　　
　　4、孔道壓漿
　　
　　張拉完畢后靜停12小時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿，但不得超過(guò)三天，以免預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕或松弛。壓漿采用真空輔助壓漿工藝。
　　
　　（1）張拉完畢后靜停12小時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿，但不得超過(guò)三天，以免預(yù)應(yīng)鋼絞線銹蝕或松弛。
　　
　　（2）灌漿前要檢查灌漿孔及排氣孔是否暢通，不容許產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象。
　　
　　（3）采取可靠的措施確保預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)灌漿密實(shí)和飽滿，壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜物，然后壓漿； C50混凝土管道壓漿要求采用R28強(qiáng)度大于C40的純水泥漿，水泥漿摻入微膨脹劑，但是不得摻入各種氯鹽，攪拌好的灰漿必須過(guò)濾，置于貯漿桶內(nèi)，用木棒進(jìn)行攪拌均勻，稠度14--18CM之間，自調(diào)制到壓入管道的間隔時(shí)間不得大于初凝時(shí)間，直至灌完為止。
　　
　　（4）壓漿次序自上而下，從低端壓入高端壓出，一次壓滿，待另一端溢出濃漿后，封閉出漿孔。
　　
　　（5）灌漿泵采用UB30型高壓注漿泵，額定工作壓力15kg/cm2,(灌漿操作時(shí)，灰漿泵的壓力取4--6 kg/cm2孔道較長(zhǎng)可調(diào)整，灌漿進(jìn)行到排氣孔冒出濃漿時(shí)，即可堵塞排氣孔。
　　
　　（6）壓漿過(guò)程中經(jīng)常檢查壓漿管是否通暢，工作完畢后，及時(shí)清洗設(shè)備，把壓漿管內(nèi)殘留的灰漿沖洗干凈。水泥漿每班留有試塊。
　　
　　5、澆筑封錨端混凝土
　　
　　（1）張拉完成后切斷鋼絞線，預(yù)留長(zhǎng)度為超出工作錨外不小于3CM，用混凝土將錨端鋼絞線及工作錨封死，然后進(jìn)行孔道壓漿。并按要求清理接合面上的油污及混凝土浮渣，并鑿毛梁端混凝土面層，綁扎端頭鋼筋。
　　
　　（2）安裝封端模板，應(yīng)安裝牢固，確保外型尺寸，新老混凝土面搭接≤5mm。
　　

　　（3）混凝土要分層澆筑，每層不大于30CM，振搗中嚴(yán)禁振搗器碰擊鋼絞線與錨具。

   三、預(yù)應(yīng)力張拉施工注意事項(xiàng)　

　　1、從每批鋼絞線中任取3盤(pán)，并從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤(pán)，則應(yīng)逐盤(pán)取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，在不合格盤(pán)報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量不大于60t。
　　
　　2、鋼絞線下料時(shí)需防鋼絞線彈出傷人，非張拉工不允許在下料工作場(chǎng)地走動(dòng)，下料前整捆鋼絞線應(yīng)固定好，彈出時(shí)方可拉走，如需調(diào)整時(shí)應(yīng)站在鋼絞線彈出的背向。
　　
　　3、錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量、硬度及靜載錨固性能試驗(yàn)。
　　
　　4、張拉時(shí)千斤頂張拉方向嚴(yán)禁站人，每一夾片皆需落實(shí)到位，以防張拉時(shí)飛出傷人。
　　
　　5、 在壓漿之后，要拆除兩端球閥觀察錨墊板上進(jìn)，若排漿孔水泥漿較為結(jié)實(shí)，不流淌，用手按壓，能夠留下模糊的指引，就說(shuō)明水泥漿強(qiáng)度增長(zhǎng)較快。
　　
　　6、在壓漿2d后及時(shí)進(jìn)行觀察，壓漿孔硬化水泥若有輕微外凸，就能說(shuō)明水泥漿十分飽滿。
　　
　　7、嚴(yán)格進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)：任取10個(gè)作業(yè)工班所做的試件30組，3d的強(qiáng)度要超過(guò)30MPa，7d強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　
　　8、漿體要按施工配合比來(lái)嚴(yán)格控制。
　　
　　9、不得在波紋管、鋼絞線附近進(jìn)行焊接工作，若必須進(jìn)行，需對(duì)波紋管、鋼絞線采取保護(hù)措施。
　　
　　7、預(yù)應(yīng)力施工除遵守上述規(guī)定外。還必須遵守建筑工地施工安全的有關(guān)規(guī)定。
　　
　　以上就是關(guān)于預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)施工的詳細(xì)介紹，各位操作者在施工時(shí)一定要按照操作流程嚴(yán)格執(zhí)行。掌握了預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)及工作流程可以提高施工的效率，同時(shí)大大提高施工安全。