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壓漿時，每一工作班應留取不少于3組試樣(水泥膠砂試模進行試驗)，標準養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。閱讀全文
對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa，關(guān)閉出漿口后長時間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。閱讀全文
壓漿前，先用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣，使孔道的真空度達到負壓0.08MPa左右,然后在孔道另一端用壓漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預應力孔道并產(chǎn)生一定的壓力。由于孔道內(nèi)只有極少數(shù)空氣，漿體中很難形成氣泡；同時,由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負壓力差，大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實度。閱讀全文
水泥漿應由精確稱量的強度等級不低于42.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和水組成。水灰比一般在0.4—0.45之間，所用水泥齡期不超過一個月。閱讀全文
作用有兩點，一是保護鋼絞線不生銹，延長結(jié)構(gòu)使用年限，所以壓漿要飽滿、密實；二是作為媒介，在鋼絞線松弛后，向梁體傳遞一部分應力。閱讀全文
基礎(chǔ)施工完后，設備吊裝到基礎(chǔ)上，通過調(diào)整地腳螺栓，臨時墊鐵。調(diào)整設備水平、標高等后對地腳螺栓孔進行澆灌。養(yǎng)護一段時間后，對基礎(chǔ)和設備底座之間的空隙進行灌漿，拆除臨時墊鐵，使設備壓向灌漿層，調(diào)整地腳螺栓，使設備水平，標高負荷技術(shù)要求。閱讀全文
通過實踐總結(jié)，預應力孔道壓漿水泥實際用量=預應力孔道凈空體積（波紋管截面面積減去鋼鉸線截面面積×管道長）×0.8。預應力孔道壓漿水泥用量與其它的摻料無關(guān)。閱讀全文
1、保護預應力筋免遭銹蝕，保證結(jié)構(gòu)物的耐久性。預應力筋在高預應力狀態(tài)下更易銹蝕（約是普通狀態(tài)下的6倍）。2、預應力筋通過灰漿與周圍混凝土結(jié)成整體，增加錨固的可靠性，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。灌入孔道的水泥漿，既包裹預應力筋，又接觸孔道壁，把預應力筋和孔道壁粘結(jié)起來，共同作用。閱讀全文
孔道壓漿通常是指用水泥凈漿，摻入外添加劑，壓漿前先用壓力清水沖洗將要壓漿的孔道，再將水泥凈漿從孔的一端壓入，另一端排出濃漿后封閉。加大壓力至0.5-0.7兆帕，持續(xù)3-5分鐘后結(jié)束。閱讀全文
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